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活性炭吸附、脱附技术

发布时间:2021-09-21浏览次数:

概述 

 
本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。



 
性能特点
 
   1.该设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。  
  2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,适用于大风量下使用。  
  3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。  
  4.耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。
  5.吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着。
  

 
工艺介绍

活性炭吸附装置是利用活性炭表面存在着未平衡的分子引力而进行吸附作业的装置。


基本原理  

  
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力和化学键力,因此当固体表面与废气接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象称为吸附。用吸附法治理气态污染物就是利用固体表面的这种性质,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,使废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达净化目的,根据气体分子与固体表固分子作用力不同,吸附可分为物理吸附与化学吸附。前者是分子间力的作用的结果,后者则是分子间形成的化学键的结果,当前的吸附治理大多应用的是物理吸附。  活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味等废气的净化设备。活性炭吸附是去除臭味、合成溶解的有机物、微污染物质的有效措施之一。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。活性炭吸附作为深度净化工艺,广泛地应用于废气净化处理。

基本结构

   
活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,它在废气净化领域获得广泛的应用。承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失,起承托活性炭的作用。


主要特点 
 
   1.结构紧凑一体化,易于安装和操作维护;
   2.滤速高,处理量大,运行效果稳定,设备占地少;
   3.滤料截污容量大,孔隙率高,耐摩擦,比重适中;
 

工艺流程
设备选型