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蓄热式催化焚化炉(RCO)

发布时间:2021-10-27浏览次数:

概述  
  蓄热式催化焚化(简称RCO)集蓄热式高温热力焚化和催化焚化的特点与一身,兼有热效率高,反应温度低,设备寿命长,运行可靠等特点。


 
工作原理  
    蓄热式催化焚化燃烧的工艺原理是:把有机废气加热升温至300℃左右,在催化剂作用下使有机物氧化分解成二氧化碳和水;有机物氧化过程中产生的热被储存起来,用于预热新激怒的有机废气,以节省升温所需的能量消耗。  
   RCO设备的具体工作过程是:有机废气先从蓄热床I吸收热量,该热量在上一个循环已被储存,升温后进入催化床,在300℃-500℃左右进行催化燃烧,使有机物氧化分解成二氧化碳和水,燃烧产生的热量带给蓄热床II进行蓄热储存。  
   一个循环完成后,切换气体进口方向,气体从蓄热床II吸收热量,燃烧反应放出的热量储存在蓄热床I。通过周期性改变气路方向,使催化反应的稳定进行,从而使得有机废气的净化效率提高。

 
性能特点
    1.结构简单,维护保养容易。反应温度低,约300℃~500℃,炉体寿命长。
    2.废弃中有机成分达到一定浓度,燃烧热即足以支持设备的正常运转,无需或甚少外加燃料升温时间短。  
    3.贵金属蜂窝状催化剂或氧化铝载贵金属催化剂,寿命长。废气中含铅、锑、硅、砷、磷、硫等元素会造成催化剂中毒,影响反应效果,降低使用寿命,须经预处理。  
   4.操作简便,自动化程度高,设高温报警、压差保护、旁路保护。


工艺流程
工作原理  
    蓄热式催化焚化燃烧的工艺原理是:把有机废气加热升温至300℃左右,在催化剂作用下使有机物氧化分解成二氧化碳和水;有机物氧化过程中产生的热被储存起来,用于预热新激怒的有机废气,以节省升温所需的能量消耗。  
    RCO设备的具体工作过程是:有机废气先从蓄热床I吸收热量,该热量在上一个循环已被储存,升温后进入催化床,在300℃-500℃左右进行催化燃烧,使有机物氧化分解成二氧化碳和水,燃烧产生的热量带给蓄热床II进行蓄热储存。  
    一个循环完成后,切换气体进口方向,气体从蓄热床II吸收热量,燃烧反应放出的热量储存在蓄热床I。通过周期性改变气路方向,使催化反应的稳定进行,从而使得有机废气的净化效率提高。
适用范围
     ◆可处理有机气体种类:苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、烃类、荼、苯并(a)蓖及恶臭气体等;
     ◆汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线
     ◆石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线;
     ◆尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。
 
性能参数表
规格型号 RCO
100
RCO 
200
RCO 
300
RCO
500
RCO
800
RCO
1000
RCO
1500
RCO 
2000
处理风量  ㎥/h 1000 2000 3000 5000 8000 10000 15000 20000
处理气体类型 苯类、酮类、醇类、醛类、酯类、醚类、烷烃等有机混合气体
有机气体浓度 200~8000mg/㎥(混合气体爆炸下限1/4)
气体预热温度 220~320℃
分解温度 350~600℃
净化效率 ≥97%
加热功率kw 21 30 36 48 81 90 130 160
风机功率kw 5 7.5 11 15 22 22 30 55